উচ্চতা সমন্বয় প্রক্রিয়া: বিভিন্ন প্রয়োজনে নমনীয় প্রতিক্রিয়া
এর মূল স্ট্যাকেবল পেপার id াকনা মেশিন এর উচ্চতা সমন্বয় ব্যবস্থায় মিথ্যা। এই নকশাটি অপারেটরটিকে কাগজের কভার স্ট্যাকের উচ্চতা, স্ট্যাকিং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা এবং পরবর্তী প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটির নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে নমনীয়ভাবে কাগজের কভার স্ট্যাকের উচ্চতা সামঞ্জস্য করতে দেয়। উচ্চতা সমন্বয় প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রয়োগ করা যেতে পারে:
যান্ত্রিক সমন্বয়: ম্যানুয়ালি স্ক্রু ঘোরানো বা লিভারটি টান দিয়ে স্ট্যাকিং প্ল্যাটফর্মের আপেক্ষিক অবস্থানটি উচ্চতা সমন্বয় অর্জনের জন্য সরাসরি পরিবর্তন করা হয়। এই পদ্ধতিটি সহজ এবং স্বজ্ঞাত, ছোট-আকারের উত্পাদন বা এমন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত যেখানে সামঞ্জস্যের নির্ভুলতা বেশি নয়।
বায়ুসংক্রান্ত সমন্বয়: স্ট্যাকিং প্ল্যাটফর্মের উচ্চতা বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারের এক্সটেনশন এবং সংকোচনের দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের একটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া গতি রয়েছে এবং এটি স্থিতিশীল সমর্থন শক্তি সরবরাহ করতে পারে, যা মাঝারি এবং উচ্চ-গতির উত্পাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত, তবে এটি একটি স্থিতিশীল বায়ু সরবরাহের উপর নির্ভর করে।
বৈদ্যুতিক সমন্বয়: সীসা স্ক্রু এবং গিয়ারের মতো সংক্রমণ প্রক্রিয়াটি যথাযথ উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য একটি সার্ভো মোটর বা স্টিপার মোটর দ্বারা চালিত হয়। বৈদ্যুতিক সমন্বয় কেবল অত্যন্ত নির্ভুল নয়, অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সংহত করাও সহজ, যা দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং প্রোগ্রামযুক্ত অপারেশনের জন্য সুবিধাজনক।
ব্যবহৃত পদ্ধতি নির্বিশেষে, উচ্চতা সামঞ্জস্য ব্যবস্থার লক্ষ্য হ'ল কাগজের কভার স্ট্যাকিংয়ের ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা, স্থান নষ্ট করা এড়ানো, স্ট্যাকিং কাঠামোর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা এবং পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময় ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করা।
বুদ্ধিমান সেন্সর প্রতিক্রিয়া: পতন রোধ করতে রিয়েল-টাইম মনিটরিং
স্ট্যাকিংয়ের সুরক্ষা এবং দক্ষতা আরও উন্নত করার জন্য, আধুনিক স্ট্যাকেবল কাগজের id াকনা মেশিনগুলি প্রায়শই উচ্চতা সেন্সর দিয়ে সজ্জিত থাকে। এই সেন্সরগুলি সাধারণত স্ট্যাকিং প্ল্যাটফর্মের উপরে বা পাশে ইনস্টল করা থাকে এবং অ-যোগাযোগের পরিমাপের মাধ্যমে (যেমন লেজার রেঞ্জিং, আল্ট্রাসোনিক রেঞ্জিং) বা সরাসরি যোগাযোগের পরিমাপ (যেমন স্থানচ্যুতি সেন্সর হিসাবে) এর মাধ্যমে রিয়েল টাইমে স্ট্যাকিং কাগজের কভারটির উচ্চতা পর্যবেক্ষণ করে।
যখন স্ট্যাকিং উচ্চতা পৌঁছায় বা প্রিসেট সুরক্ষা প্রান্তিকের কাছে পৌঁছায়, সেন্সরটি তাত্ক্ষণিকভাবে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একটি সংকেত প্রেরণ করবে। সিগন্যালটি পাওয়ার পরে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাবে এবং মেশিনটিকে স্ট্যাকিং বন্ধ করতে নির্দেশ দেবে, যার ফলে অতিরিক্ত স্ট্যাকিংয়ের ফলে পতনের ঝুঁকি কার্যকরভাবে রোধ করা হবে। এই প্রক্রিয়াটি কেবল উত্পাদন সাইটের সুরক্ষা রক্ষা করে না, তবে কাগজের কভারের ক্ষতির ফলে অতিরিক্ত ব্যয়গুলিও এড়িয়ে যায়।
এছাড়াও, স্মার্ট সেন্সরগুলি কারখানার এমইএস (ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেম) বা ইআরপি (এন্টারপ্রাইজ রিসোর্স প্ল্যানিং) সিস্টেমের সাথে সংহত করা যেতে পারে যা উত্পাদন ডেটার রিয়েল-টাইম সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণ উপলব্ধি করতে পারে। বড় ডেটা বিশ্লেষণের মাধ্যমে সংস্থাগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অনুকূল করতে পারে, স্ট্যাকিং উচ্চতাগুলির পূর্বাভাস এবং সামঞ্জস্য করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের মানের আরও উন্নত করতে পারে
